在噴涂工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量策劃時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)明確、詳細(xì)。注意容易走入的誤區(qū)。

　?。?）自檢、檢驗(yàn)時(shí)光線不足。尤其是噴砂工序，可能造成漏噴與后序繁瑣的返修。光線不足時(shí)，檢驗(yàn)員和操作者可用光照儀測(cè)量，核對(duì)是否達(dá)到噴涂區(qū)亮度要求。一般以可清楚閱讀普通印刷品為宜。

　?。?）粗糙度檢測(cè)方法選擇不當(dāng)。常用方法有粗糙度對(duì)照板ISO8503、針式測(cè)量?jī)x、烙印膠帶法。選擇使用時(shí)，沒有評(píng)價(jià)各測(cè)量方法的測(cè)量精度、測(cè)量原理、與顧客要求的符合性和適用性。

　　使用比較樣塊時(shí)需注意粗糙度值是Ra還是Rz或其他，應(yīng)與顧客要求的粗糙度值計(jì)量單位一致。粗糙度樣板有噴丸粗糙度比較樣板、拋砂粗糙度比較樣板、加工表面粗糙度比較樣板、鑄造表面粗糙度比較樣板、防腐表面處理Sa2.5等粗糙度比較樣板。首先，各種樣板適用場(chǎng)合不同，在顧客要求確定數(shù)值或公差范圍較小的粗糙度值時(shí)，鑒于其目測(cè)判斷誤差大，建議放棄使用樣板，改用其他方法測(cè)量粗糙度。

　　烙印膠帶法的特點(diǎn)是可測(cè)量平面和曲面，測(cè)量準(zhǔn)確。但是測(cè)量成本偏高。一般采用針式與膠帶法配合使用，用后者校正前者。

　?。?）沒有按要求進(jìn)行漏涂點(diǎn)檢測(cè)。對(duì)規(guī)范不理解或?qū)υ摍z測(cè)方法不了解，可能導(dǎo)致施工單位沒有在噴涂檢驗(yàn)方案中進(jìn)行漏涂點(diǎn)檢測(cè)。有漏涂點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致電解穿透屏障，加速腐蝕的形成。漏涂點(diǎn)檢測(cè)可以確定膜的連續(xù)性、穩(wěn)定厚度，以幫助發(fā)現(xiàn)防腐層過薄、漏出金屬或存在針孔的部位，也是結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品膜厚測(cè)量的有效輔助手段。使用的儀器是電火花檢測(cè)儀。

　?。?）清洗后未檢測(cè)鑄件表面的鹽分，誤認(rèn)為清洗后鑄件很干凈，沒有分析清洗過程中可能導(dǎo)致鹽分殘留的輸入因素。

　　鋼砂、清洗后與噴砂后的鑄件表面，都應(yīng)該進(jìn)行鹽分檢驗(yàn)或抽檢，選擇合適的清洗劑和清洗用水，從流程上監(jiān)控可能的鹽分污染。

　?。?）誤認(rèn)為十字劃格法只能運(yùn)用于膜厚不大于250μm涂層。對(duì)于十字劃格法，常有這樣的描述：“十字劃格法可以運(yùn)用于膜厚小于250μm的涂層”，但膜厚小于250μm的涂層，也可用拉拔法測(cè)量附著力，只是十字劃格法不適用于膜厚大于250μm的涂層的附著力實(shí)驗(yàn)。特殊漆料如無機(jī)富鋅漆，其典型厚度小于125μm，但不建議用十字劃格法。在使用十字劃格法時(shí)，需要根據(jù)膜厚區(qū)分劃格間距。如果劃齒鈍了，及時(shí)修磨。